無(wú)線數(shù)字壓力表由GPRS傳輸，借助中國(guó)移動(dòng)成熟的GPRS網(wǎng)絡(luò)，將現(xiàn)場(chǎng)管路壓力上傳到云端?？晒┯脩衄F(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程匹配IP地址和其它參數(shù)。無(wú)線數(shù)字壓力表由LORa傳送，配合LORa網(wǎng)關(guān)使用，具有功耗低、傳輸距離遠(yuǎn)、信號(hào)穿透能力強(qiáng)、自組網(wǎng)等優(yōu)點(diǎn)。采用*新NB-iot技術(shù)制作的無(wú)線數(shù)字壓力表，具有功耗低、傳輸效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)施要素：

其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，信號(hào)無(wú)線遠(yuǎn)傳，靈敏度和測(cè)量精度高的壓力傳感器。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種壓力變送器，包括測(cè)壓管套、壓力芯體、保護(hù)殼、透明可視窗口、pcb線路板、led顯示屏、流體通道，保護(hù)殼的底部與測(cè)壓管套的頂部固定連接，流體通道與測(cè)壓管套的底端固定連接，壓力芯體位于測(cè)壓管套的內(nèi)腔內(nèi)，led顯示屏和pcb線路板的外周通過(guò)防電磁干擾薄膜包裹，壓力芯體與pcb線路板的正面連接，pcb線路板與pcb線路板的連接，pcb線路板與pcb線路板的連接，pcb線路板與顯示驅(qū)動(dòng)模塊連接，led顯示屏與顯示驅(qū)動(dòng)模塊連接，壓力芯體與pcb線路板聯(lián)接，溫度補(bǔ)償模塊聯(lián)接，天線與微處理器聯(lián)接，pcb線路板與顯示驅(qū)動(dòng)模塊聯(lián)接；

該測(cè)壓管套內(nèi)腔設(shè)置有圓柱體防震格柵，該測(cè)壓管套設(shè)置在防震格柵內(nèi)，該測(cè)壓管套由不銹鋼基座、隔離膜片、硅壓敏芯片、絕緣套管、引出電極等組成，隔離膜片焊接在不銹鋼基座的一側(cè)，絕緣套管密封套設(shè)置在不銹鋼基座的另一側(cè)，在不銹鋼基座中部貫穿并引出電極通過(guò)導(dǎo)線連接pcb線路板。

在測(cè)壓管套內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器，過(guò)濾器設(shè)在隔離膜片的前側(cè)，流體緩沖通道設(shè)在過(guò)濾器與隔離膜片之間，且過(guò)濾器和隔離膜片位于流體緩沖通道的兩側(cè)，供流體流動(dòng)的入口和出口設(shè)在過(guò)濾器的入口側(cè)。

通過(guò)對(duì)該裝置的改進(jìn)，在流體通道的中部設(shè)置有套接孔，在測(cè)壓管套的底端中部凸出設(shè)置有套接柱，套接柱螺紋連接在流體通道的套接孔上，測(cè)壓管套上的供流體流動(dòng)的入口和出口位于套接柱的兩側(cè)，流體通道的流體入口與測(cè)壓管套上的供流體流動(dòng)的入口相聯(lián)，流體通道的流體出口與測(cè)壓管套上的供流體流動(dòng)的出口相聯(lián)，流體通道的流體入口與流體出口相聯(lián)，套接柱的底部與不銹鋼隔板的頂部相貼合相聯(lián)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的壓力變送器整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定，整體體積緊湊可靠，功耗低，通過(guò)采用測(cè)壓管套、流體通道和過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效雜質(zhì)堵塞流體介質(zhì)的通道，并在過(guò)濾器和隔離膜片之間設(shè)有流體緩沖通道，減少流體介質(zhì)對(duì)隔離膜片的沖擊作用，一方面提高壓力芯體的檢測(cè)精度，另一方面提高隔離膜片的使用壽命，確保其具有良好的感應(yīng)靈敏度，且流體介質(zhì)能從過(guò)濾器中進(jìn)出，使過(guò)濾器具有一定的自清洗能力，有效保證過(guò)濾器具有良好的過(guò)濾效果；此外，通過(guò)在pcb線路板上設(shè)置充電電池、無(wú)線lora模塊或天線，實(shí)現(xiàn)壓力變送器壓力測(cè)試數(shù)據(jù)的無(wú)線遠(yuǎn)程遠(yuǎn)程傳輸，安裝使用方便快捷，有效避免布線維護(hù)問(wèn)題。